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自動點膠機點膠不良率高與哪些因素有關

更新時間:2018-09-20 16:20:47 編輯:眾創鑫科技

  隨著工廠自動化智能化的推進,企業都紛紛用上了智能自動點膠機,因此自動點膠機的成品率和不良率就成了很多人關注的問題。那么,自動點膠機不良率高與哪些因素有關呢?

  1、點膠量不合理

  一般來說,我們在給任何產品點膠的時候都應該遵循一個原理,那就是自動點膠機點膠量的大小不超過焊點之間間距的一半,如果超過這個點膠量可能引起不良率增加!

  2、點膠壓力的控制

  自動點膠機點膠時壓力越大,點膠量越大,點膠壓力越小,點膠量越小,我們應該綜合膠水特性、溫度、環境等因素來合理設置!

自動點膠機

  3、針頭大小的選擇

  一般來說,自動點膠機針頭的直徑應為點膠量直徑的一半左右,這才是最適合的針頭大小,否則可能造成自動點膠機出膠量過大或過小,增加產品的不良率!

  4、膠水溫度的控制

  一般來說,環氧樹脂膠水的儲存環境應以0~5攝氏度左右,使用溫度則在23攝氏度左右,在使用膠水的時候我們要讓膠水與周圍環境更好地適應起來,避免膠水使用過程中出現拉絲https://www.wenfas.cn/問題!

  5、膠水的粘度

  自動點膠機膠水粘度大,點膠機出膠量小,膠水粘度小,點膠機出膠量則小,自動點膠機在點膠之前我們要合理的控制好膠水粘度,以免影響正常的點膠工作!

  5、避免空氣進入

  自動點膠機的周圍的環境選擇很重要,在點膠機之前,我們需要把點膠機放置在干燥、封閉的環境中,避免空氣進入,點膠機出現打空現象,也是為了降低點膠不良率!

  綜上所述,自動點膠機點膠不良率高跟很多因素有關,我們在點膠之前要合理把控各個參數,做到精準點膠、高效點膠!
 

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